一、液壓閥的工作原理

       液壓式體系閥具有閥芯、閥體和驅動安裝閥芯在閥人體內作對比運功的保護裝置。在液壓式體系體系中被能夠滿足調整液流的負荷、流量數據和方向盤，切實保障施行部件遵循的標準通過上班。屬調整部件       氣動閥基本的辦公的基本原理：利用閥芯在閥內作相運功來控住閥口的通斷及閥口的大大小小，完成學習重壓、熱度和朝向的控住；且交界閥口的熱度與閥口組選學習重壓差和閥口綠地面積有關，總是達到學習重壓熱度式子。       二、液壓多路閥閥的區分       液壓多路閥傳動鏈選用來把控好介質液體心理各種壓強﹑手機聯通流量的和大方位的電氣元件。進來把控好心理各種壓強的稱呼心理各種壓強把控好閥，把控好手機聯通流量的的稱呼手機聯通流量的把控好閥，把控好通﹑斷和流往的稱呼大方位把控好閥。       1.重壓調節閥：按功用可以涵蓋底濾閥﹑緩解壓強閥和循序閥。（1）底濾閥：能調節夜壓真空泵軟件模式在完成調定重壓時穩定良好節流過程的情況。用於電機負載防護的底濾閥可稱安全保障保障閥。當軟件模式遭受出現故障，重壓逐漸到有機會導致的損傷的限時值時，閥口會點擊而底濾，以確認軟件模式的安全保障保障。（2）緩解壓強閥：能調節結點雙電路開關受到比主雙電路開關汽壓低的增強重壓。緩解壓強閥按它所調節的重壓功能表各個，又可可以涵蓋定值緩解壓強閥（工作輸出重壓為節流過程值）﹑定差緩解壓強閥（錄入與工作輸出重壓差為定值）和定比緩解壓強閥（錄入與工作輸出重壓間穩定良好需的此例）。（3）循序閥：能使另一個執行工作力組件（如夜壓真空泵缸﹑夜壓真空泵電機馬達等）行為日后，再按循序使另外的執行工作力組件行為。真空泵引起的重壓先促進改革夜壓真空泵缸1行動，同一進行循序閥的進油口目的在戶型A 上，當夜壓真空泵缸1行動是完全成后，重壓逐漸，目的在戶型A 的向下拉力大於螺旋彈簧的調定值后，閥芯逐漸使進油口與冒油口共通，使夜壓真空泵缸2行動。

       2.流量控制閥：利用調節閥芯和閥體間的節流口面積和它所產生的局部阻力對流量進行調節，從而控制執行元件的運動速度。流量控制閥按用途分為 5種。（1）節流閥：在調定節流口面積后，能使載荷壓力變化不大和運動均勻性要求不高的執行元件的運動速度基本上保持穩定。（2）調速閥：在載荷壓力變化時能保持節流閥的進出口壓差為定值。這樣，在節流口面積調定以后，不論載荷壓力如何變化，調速閥都能保持通過節流閥的流量不變，從而使執行元件的運動速度穩定。（3）分流閥：不論載荷大小，能使同一油源的兩個執行元件得到相等流量的為等量分流閥或同步閥；得到按比例分配流量的為比例分流閥。（4）集流閥：作用與分流閥相反，使流入集流閥的流量按比例分配。（5）分流集流閥：兼具分流閥和集流閥兩種功能。

       3.方向控制閥：按用途分為單向閥和換向閥。單向閥：只允許流體在管道中單向接通，反向即切斷。換向閥：改變不同管路間的通﹑斷關系﹑根據閥芯在閥體中的工作位置數分兩位﹑三位等；根據所控制的通道數分兩通﹑三通﹑四通﹑五通等；根據閥芯驅動方式分手動﹑機動﹑電動﹑液動等。圖2為三位四通換向閥的工作原理。P 為供油口，O 為回油口，A ﹑B 是通向執行元件的輸出口。當閥芯處於中位時，全部油口切斷，執行元件不動；當閥芯移到右位時，P 與A 通，B 與O 通；當閥芯移到左位時，P 與B 通，A 與O 通。這樣，執行元件就能作正﹑反向運動。

       三、液壓多路閥閥的結構特征       1.舞蹈動作精確度，工作中趨于穩定可靠的，突破、抖動和的噪音盡會小。       2.壓縮機潤滑油交界閥時的進而導致阻力折損要小。       3.密封蓋性要好些，滲漏量要小。       4.節構要簡約狹窄，空間小，通用版性大，保修期長。       四、氣動閥的目的

       液壓閥是用來控制液壓系統中油液的流動方向或調節其壓力和流量的，因此 它可分為方向閥、壓力閥和流量閥三大類。一個形狀相同的閥，可以因為作用機制的不同，而具有不同的功能。壓力閥和流量閥利用通流截面的節流作用控制著 系統的壓力和流量，而方向閥則利用通流通道的更換控制著油液的流動方向。這就是說，盡管液壓閥存在著各種各樣不同的類型，它們之間還是保持著一些基本共同之點的。